鎂合金壓鑄的工藝性能  

鎂合金具有優(yōu)良的壓鑄工藝性能，適于壓鑄生產(chǎn)，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：  

1、壓鑄鎂合金與壓鑄鋁合金和壓鑄鋅合金一樣，液體粘度低，具有良  好的流動性，易于充滿復(fù)雜型腔，可用來壓鑄薄壁件而不會出現(xiàn)熱裂和澆不足等缺陷。  

2、鎂合金的熔點和結(jié)晶潛熱都低于鋁合金，充型后凝固速度快，其生產(chǎn)率比鋁壓鑄高出40%~50%，最高可達(dá)到壓鑄鋁的兩倍。鎂合金壓鑄過程中對壓鑄型的熱沖擊比鋁合金小，可用于壓鑄薄壁件而不會出現(xiàn)熱裂和欠鑄等缺陷，且不易粘型，壽命可比鋁合金長2~4倍。     

3、壓鑄鎂合金與鐵基本上不發(fā)生反應(yīng)，不易粘型，減輕壓鑄型的熱疲勞現(xiàn)象，壽命可比鋁合金長2~4倍。同時不侵蝕鋼制坩堝，避免了坩堝對鎂合金液的污染。  

4、壓鑄鎂合金的收縮率均勻一致且可預(yù)測，脫型力比鋁合金低20%~25%。保證了壓鑄件的可靠性，使鎂合金壓鑄件的尺寸精度比鋁合金壓鑄件高50%。

5、鎂合金壓鑄件的機(jī)加工性能優(yōu)于鋁合金壓鑄件，鎂合金的切削速度可比鋁合金提高50%，加工耗能比鋁合金件低50%。  

正是由于鎂合金的上述壓鑄特性，有效地保證了鎂合金壓鑄的髙生產(chǎn)率和低生產(chǎn)成本，在眾多領(lǐng)域中獲得了廣泛的應(yīng)用。

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