1.鋁磷化

采用SEM、XRD、電位-時(shí)間曲線和膜重變化等方法，詳細(xì)研究了促進(jìn)劑、氟、Mn2+、Ni2+、Zn2+、PO4和Fe2+對(duì)鋁磷化過程的影響。結(jié)果表明，硝酸胍具有水溶性好、用量少、成膜速度快的特點(diǎn)，是鋁磷化的有效促進(jìn)劑：氟能促進(jìn)膜的形成，增加膜重，細(xì)化晶粒；Mn2+、Ni2+能明顯細(xì)化晶粒，使磷化膜均勻、致密，并能改善磷化膜的外觀；當(dāng)Zn2+濃度較低時(shí)，不能形成成膜或成膜差異，隨著Zn2+濃度的增加，薄膜質(zhì)量增加。PO4的含量對(duì)磷化膜的重量有很大的影響，提高了PO4的質(zhì)量。磷化膜的含量增加了磷化膜的重量。

2.鋁的堿性電解拋光工藝

研究了堿性拋光液體系，比較了緩蝕劑和粘度計(jì)對(duì)拋光效果的影響，成功地獲得了具有良好拋光效果的堿性溶液體系，首次獲得了降低操作溫度、延長(zhǎng)溶液使用壽命、提高拋光效果的添加劑，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在NaOH溶液中添加合適的添加劑可以產(chǎn)生良好的拋光效果。

探索性試驗(yàn)還發(fā)現(xiàn)，在一定條件下，對(duì)專業(yè)鋁合金壓鑄廠葡萄糖NaOH溶液進(jìn)行直流恒壓電解拋光，鋁表面反射率可達(dá)90%，但實(shí)驗(yàn)中仍存在不穩(wěn)定因素，有待進(jìn)一步研究，探討了直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁的可行性，結(jié)果表明，脈沖電解拋光方法可以達(dá)到直流恒壓電解拋光的水準(zhǔn)效果，但其平整速度較慢。

3.鋁和鋁合金的環(huán)境友好化學(xué)拋光

我們決定開發(fā)一種基于磷酸一硫酸的環(huán)保化學(xué)拋光技術(shù)，實(shí)現(xiàn)NOx的零排放，并克服過去類似技術(shù)的質(zhì)量缺陷。"新技術(shù)的關(guān)鍵是在堿液中加入一些具有特殊效果的化合物來取代硝酸。因此，有必要對(duì)鋁的三酸化學(xué)拋光過程進(jìn)行分析。鋅和鋁合金的表面處理應(yīng)注重硝酸的作用。硝酸在鋁化學(xué)拋光中的主要作用是抑制點(diǎn)腐蝕，提高拋光白度。結(jié)合純磷酸-硫酸化學(xué)拋光試驗(yàn)，認(rèn)為在磷酸-硫酸中添加特殊物質(zhì)應(yīng)能抑制點(diǎn)狀腐蝕，減緩整體腐蝕。同時(shí)，它必須有良好的平衡和光明的效果。