鋁合金壓鑄件表面處理技術(shù)的披露

采用SEM、XRD、電位-時(shí)間曲線和薄膜質(zhì)量變化等方法，詳細(xì)研究了促進(jìn)劑、氟、Mn2+、Ni2+、Zn2+、PO4和Fe2+對(duì)鋁磷化過(guò)程的影響。結(jié)果表明，硝酸胍具有水溶性好、用量少、成膜速度快的特點(diǎn)，是磷化鋁的有效促進(jìn)劑：氟能促進(jìn)磷化膜的形成，增加薄膜重量，細(xì)化晶粒尺寸；Mn2+和Ni2+能明顯細(xì)化磷化膜的晶粒尺寸，使磷化膜均勻、致密，并能改善磷化膜的外觀。當(dāng)Zn2+濃度較低時(shí)，無(wú)法獲得成膜或成膜差異。隨著Zn2+濃度的增加，薄膜質(zhì)量增加。PO4的含量對(duì)磷化膜的重量有很大的影響，提高了PO4的質(zhì)量。磷化膜的含量增加了磷化膜的重量。

研究了鋁堿性?huà)伖庖后w系，比較了緩蝕劑和粘度計(jì)對(duì)拋光效果的影響，成功地獲得了具有良好拋光效果的堿性溶液體系，首次獲得了降低操作溫度、延長(zhǎng)溶液使用壽命、提高拋光效果的添加劑。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在NaOH溶液中加入適量的添加劑可以產(chǎn)生良好的拋光效果，在一定條件下，葡萄糖NaOH溶液直流恒壓電解拋光鋁表面反射率可達(dá)90%，但實(shí)驗(yàn)中仍存在不穩(wěn)定因素，有待進(jìn)一步研究，探討了直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁的可行性，結(jié)果表明脈沖電解拋光方法可以達(dá)到直流恒壓電解拋光的水準(zhǔn)效果，但其勻整速度較慢。

鋁和鋁合金的環(huán)境友好化學(xué)拋光技術(shù)已被確定為開(kāi)發(fā)一種基于磷酸一硫酸的新的環(huán)境友好化學(xué)拋光技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)該實(shí)現(xiàn)NOx的零排放，并克服過(guò)去類(lèi)似技術(shù)的質(zhì)量缺陷。新技術(shù)的關(guān)鍵是在基礎(chǔ)溶液中添加一些具有特殊效果的化合物，以取代硝酸。

因此，有必要對(duì)三酸鋁的化學(xué)拋光過(guò)程進(jìn)行分析，特別是研究硝酸的作用。硝酸在鋁化學(xué)拋光中的主要作用是抑制點(diǎn)腐蝕，提高拋光白度。結(jié)合純磷酸-硫酸化學(xué)拋光試驗(yàn)，認(rèn)為添加到磷酸-硫酸中的特殊物質(zhì)應(yīng)能抑制點(diǎn)腐蝕，減緩整體腐蝕，同時(shí)具有良好的勻整性和良好的拋光效果。

鋁及其合金的電化學(xué)表面強(qiáng)化處理研究了在中性體系中陽(yáng)極氧化沉積鋁及其合金形成的陶瓷非晶復(fù)合轉(zhuǎn)化膜的工藝、性能、形貌、成分和結(jié)構(gòu)。